作为国家《石化产业规划布局方案》明确的重大产业项目，也是山东省新旧动能转换的“头号工程”，裕龙岛炼化一体化项目（一期）近日已进入全流程投产的最后冲刺阶段。项目核心装置正陆续完成中交、单机试车及联动试车，预计将于2026年第二季度实现全流程贯通投产，标志着这一国内投资规模最大的民营炼化一体化项目即将正式落地，为环渤海地区经济发展注入强劲动力。
千亿级投资，打造世界级炼化基地
裕龙岛炼化一体化项目选址山东烟台龙口裕龙岛，一期总投资高达1274亿元。项目核心建设内容包括2000万吨/年炼油装置、300万吨/年乙烯联合装置、芳烃联合装置以及高密度聚乙烯、聚丙烯、ABS等22套高端化工新材料装置，并配套建设了公用工程、仓储物流、环保节能、码头储运等全链条设施。
项目建成后，将成为环渤海地区规模最大、技术最先进的炼化一体化基地，其原油一次加工能力将跻身国内民营炼化第一梯队。预计年营业收入将超过1500亿元，实现利税超300亿元，对拉动区域经济增长、优化产业结构具有重要意义。
技术自主化率超95%，打破海外垄断
技术创新是本项目的一大核心亮点。项目核心装置全面采用国内自主研发技术，乙烯裂解炉、加氢反应器、大型压缩机等关键设备的国产化率超过95%，树立了国内炼化行业核心技术自主化的标杆。
尤为值得关注的是，项目采用的国内首套自主知识产权的300万吨/年乙烯装置，其多项技术指标已达到全球领先水平，彻底打破了海外企业在大型乙烯装置领域的长期技术垄断，实现了关键核心技术的重大突破。
锚定高端新材料，践行绿色低碳发展
与传统炼厂不同，裕龙岛项目完全摒弃了“燃料型”定位，确立了“减油增化、化工新材料为主”的核心发展方向。项目化工品转化率超过70%，远超行业平均水平，产品覆盖高端聚烯烃、茂金属聚乙烯、ABS、环氧丙烷等高端化工新材料，将有效填补国内相关领域的供需缺口，实现进口替代。
在绿色低碳方面，项目全面响应国家“双碳”战略，配套建设了全球领先的CCUS（碳捕集、利用与封存）装置、废碱处理系统及VOCs（挥发性有机物）全流程治理设施。通过采用电气化加热炉、余热深度回收、可再生能源替代等一系列先进节能降碳技术，项目单位产品碳排放较行业平均水平降低40%以上，达到了全球炼化行业绿色低碳发展的领先水平。
裕龙岛炼化一体化项目（一期）的即将投产，不仅将极大提升我国石化产业的整体竞争力，也为推动我国从“石化大国”向“石化强国”迈进提供了坚实支撑。
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